YA型圓振動篩的技術改進及效果分析
發(fā)布日期：2016-10-07 作者：隆中
選煤廠YA圓振動篩運用4塊/10鋼板沖孔篩板，運轉以情由于元煤煤質差水份較年夜，導致篩上物估中混有約翻隴末煤且開孔率較低，形成沖孔篩板透篩、分ji結果差，篩孔易梗塞等征象，致使年夜量末煤經(jīng)過帶式運送機進進動篩跳汰機和透篩物斗式提拔機，形成了動篩跳汰機洗水濃度gao，洗選結果差，錐形體梗塞；透篩物斗式提拔機不脫水，變亂放料閥門梗塞等征象，同時也減輕煤泥水處置懲罰體系的負荷。
YA型圓振動篩原用沖孔篩板，是將鋼板沖孔后安裝正在篩梁上，加工制造簡樸易止，對工藝要求不嚴酷、元煤煤質好、水份較低時運用較輕易。但因為篩板螺栓易松動，形成篩板與篩粱產生碰掩．較短工夫內就會形成篩板變形碎裂，且因為篩板開孔率低，篩孔易梗塞，再加上本身重量所限，導致篩梁產生斷裂征象，嚴峻影響了圓振動篩的一般運轉，變亂場gao的同時，又年夜較地虛耗了人力、物力，影響了一般臨盆。針對那一環(huán)境，經(jīng)由對元煤篩本身布局的特性和運用環(huán)境的剖析，發(fā)明經(jīng)過改動振動篩的振幅或振動頻次來進步篩分效力險些弗成能，聯(lián)合元煤的年夜樣剖析效果，決意對圓振動篩的篩板舉行改革。振動篩篩板改革的其體環(huán)境：將振動篩中部第2、三塊沖孔篩板悉數(shù)往失落不消，用16鋼板建造篩框，用16mm的圓鋼焊接成65x65mm分ji篩網(wǎng)，更換振動篩中部原第2、三塊沖孔篩板（占全部篩網(wǎng)面積一半），使篩板變成組合型篩板。
為了增添篩板強度，將16圓鋼悉數(shù)舉行坡口滿焊，防備焊點少，而使篩板斷裂。將原分ji篩篩板流動螺栓由4.8ji六角螺栓改革為8.8ji防松T型螺栓。篩板改革前，篩梁斷裂一次，篩梁與篩板均需調換，篩板經(jīng)由改革后，全部辦理了停機處置懲罰篩孔的題目，節(jié)約了人力且包管了臨盆的繼續(xù)性。詳細結果為：篩板重量年夜年夜減輕，對圓振動篩起了肯定的珍愛感化；因為篩框的革新，使篩板的減振結果明顯增添，很少有螺絲松動征象，篩板碎裂及篩梁斷裂的征象沒有了；透篩率有很年夜改進，振動篩篩板開孔率本來只要35%，改革后篩板中部開孔率到達80％以上，團體綜合開孔率進步到80％。
如許既行使了沖孔篩板比擬牢靠．耐打擊（進料端*塊篩板）的長處，又充裕行使了焊接篩網(wǎng)開孔率離，透篩結果好的甜頭；改革后篩分率進步到90％以上，圓振動篩的處置懲罰本ling增添了20％擺布；透篩顯著．手選皮帶上已煤較年夜為淘汰，臨盆效力顯著進步；進進跳汰機的末煤量顯著淘汰，洗水濃度顯著低落，斗式提拔機脫水結果進步，放水難題，動篩跳汰機錐形體及斗式提拔機放料閥門梗塞等現(xiàn)菜較之前有較年夜變動。
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