振動篩的激振器軸承為什么會發(fā)熱
發(fā)布日期：2014-10-24 作者：隆中
很多客戶朋友們在購買了我們的機械設備的時候，都曾經(jīng)向我們反應出了一個共同的問題，他們在使用振動篩的時候突然發(fā)現(xiàn)激振器的軸承部分出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。對此，我們廠家在此做出解釋，告訴大家為什么激振器軸承會發(fā)熱。
經(jīng)過隆中重工的技術員分析研究發(fā)現(xiàn)，引起軸承發(fā)熱的原因主要是軸承選型不合理、軸承游隙不合格、軸承本身加工制造質(zhì)量等諸多因素，其中較主要原因有以下兩個：
1 使用初期潤滑面的潤滑不充足
因滾子軸承能承受較大的沖擊載荷，加上脂潤滑使得激振器結(jié)構(gòu)簡單易于密封，加工方便，因此設計者常選用這種軸承。但由于脂潤滑的滾子軸承ji限轉(zhuǎn)速較低，而電機直接驅(qū)動的激振器內(nèi)軸承轉(zhuǎn)速一般都在970r/min 以上，這個轉(zhuǎn)速已接近承載力較大的滾子軸承的ji限轉(zhuǎn)速；再加新裝上的軸承內(nèi)部不可能全部涂抹上潤滑脂，軸承起動時，因潤滑面的潤滑脂不充足從而造成軸承的發(fā)熱燒損。
2 使用過程中補充注油不及時
因軸承初始潤滑條件不好，當受較大沖擊載荷后，導致摩擦面產(chǎn)生gao溫，因此將影響潤滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出軸承座外。此外，潤滑脂損耗較快，使得軸承所需補充注油的間隔期較短，一般不過10 天。若不及時補充注油，就會造成軸承內(nèi)部干性磨損，直至發(fā)熱燒壞。
上面所列出的兩點是經(jīng)常出現(xiàn)的情況，請大家對照以上2點看看自己的振動篩是不是以上的問題。一般情況下，我們廠家生產(chǎn)的機械設備是全部沒有質(zhì)量隱患問題的，這一點您大可放心。不過您在購買振動篩的時候也特定要將自己的需求和實際情況告訴廠家，讓廠家?guī)湍幚硭袉栴}，您可毫無后顧之憂的工作和生活。
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